Сучасна інженерна та гірничодобувна діяльність багато в чому залежить від бурового обладнання та обладнання. Від дроблення гірської породи до видобутку корисних копалин, вони запускають бурове долото, що приводиться в рух стисненим повітрям, щоб виконувати складні роботи. У цьому документі буде представлена робоча концепціябурове обладнання та інструмент, типові труднощі та пов’язані з ними методи усунення несправностей, а також надати деякі ідеї щодо їх використання в багатьох сферах.
Механізм робочого інструменту та бурового обладнання
Свердло, буровий механізм і обладнання, що приводять у дію, запускаються під тиском повітря. Стиснене повітря проходить через бурильну колону і за допомогою поршневого механізму направляється в молот. З великою силою удару поршень обертається вгору та вниз, проганяючи свердло крізь матеріал. Стиснене повітря не тільки постачає електроенергію для обладнання, але й ефективно очищає шлам у свердловині, щоб підтримувати безперебійне буріння.
Типові проблеми та вказівки щодо їх усунення
Після тривалого використання інструменти та бурове обладнання можуть мати проблеми з продуктивністю. Нижче наведено деякі типові недоліки та методи усунення несправностей молотка DHD380/COP84 DTH:
1. не може запустити молоток або не має сили удару.
Спочатку подивіться, чи достатньо гідравлічного чи газового джерела. Недостатня подача призведе до того, що молоток втратить силу удару або не запуститься. Крім того, важливо, якщо гідравлічний або газопровід заблоковано або є витоки. У разі виявлення проблеми негайно усуньте або очистіть трубопровід. Продуктивність молотка також буде залежати від зносу поршня і сальників; таким чином, ці компоненти слід змінювати за потреби.
2. Нестабільна сила удару молотка
Нестабільна сила удару молотка в гідравлічній системі або подачі повітря буде результатом зміни тиску в них. Таким чином, постійний контроль тиску в системі дуже важливий. Крім того, знос або пошкодження свердла призведе до неоднакової сили удару; тому зношене свердло слід регулярно перевіряти та вчасно замінювати. Якщо проблема продовжується, слід дослідити, чи внутрішні компоненти молотка не зламані, і виконати відповідний ремонт.
3. Характерні звуки молотка або вібрація
Зазвичай з пошкодженням або дисбалансом свердла пов’язаний ненормальний шум і вібрація. Перевірка стану свердла на цьому етапі допомагає перевірити, чи немає пошкоджень або дисбалансу. При цьому зв'язок між бурильною колоною та іншим обладнанням, молотком, має бути міцним. Окрім підвищення рівня шуму, ослаблені з’єднання можуть пошкодити обладнання.
4. Температура молотка перевищує ідеальну.
Молоток швидше за все перегріється в умовах високої температури. Щоб запобігти цьому, рекомендується здійснювати охолодження, включаючи зниження температури за допомогою системи циркуляції охолоджуючої рідини. Крім того, важливим для збереження температури обладнання є нормальний робочий стан системи змащення. Недостатнє змащення призведе до зростання тертя, що призведе до підвищення температури.
5. Блокування молотків
Якщо уламки каміння або інше сміття загороджують нутрощі молотка, рекомендується негайно зупинити роботу та усунути небезпеку, щоб уникнути пошкодження обладнання. Усуваючи виклики, потрібно бути прискіпливим, щоб гарантувати безпеку.
Застосування бурового обладнання та інструменту
Багато дисциплін знаходять широке застосування для бурових інструментів і обладнання:
буріння вибухових свердловин і розвідка корисних копалин за допомогою бурового обладнання допомагає підвищити ефективність роботи в гірничій справі.
У будівельних проектах вони часто використовуються в проектах зміцнення землі та земляних робіт для забезпечення надійної основи, а також для буріння фундаменту.
За різних геологічних обставин бурова техніка може копати колодязі для забезпечення життєво важливих запасів води для місць, які страждають від нестачі води.
Молотки DTH широко використовуються в розвідці нафти і газу та бурінні для допомоги у визначенні запасів ресурсів.
Сучасна промисловість знаходить велике застосуваннябуровий інструментта обладнання. Ефективність роботи та термін служби обладнання можна підвищити шляхом освоєння концепції його функціонування та методів усунення типових проблем. Професіонали повинні виконувати технічне обслуговування та ремонт обладнання відповідно до інструкції з експлуатації, наданої виробником, щоб гарантувати безпеку та ефективність. Бурові інструменти та обладнання залишатимуться життєво важливими в таких галузях, як гірничодобувна промисловість, будівництво, нафтогаз і залежно від частого обслуговування та усунення несправностей.
