Свердло та свердління породи з'єднані за допомогою конічної бурової штанги. Його якість безпосередньо впливає на ефективність буріння породи в проекті, оскільки це один із найпоширеніших товарів у інструментах для буріння породи. Конструктивна конструкція бурової штанги, марка сталі, термічна обробка, спосіб виготовлення, переходи між різними секціями та ряд інших елементів впливають на якість конічної бурової штанги. Термічна обробка є ключовим фактором короткого терміну служби або раннього виходу з ладу конічної бурильної штанги. Таким чином, техніка термічної обробки конічної бурильної штанги може ефективно підвищити якість і термін служби конічної бурильної штанги, одночасно знижуючи споживання.
Принципи вибору процесу термообробки конічної бурильної штанги
1. Марка сталі служить критерієм для вибору технології термічної обробки конічної бурильної штанги. Для різних типів бурових штанг потрібні різні марки сталі. Для того, щоб забезпечити якість і термін служби бурової штанги, під час виробництва конічної бурильної штанги можна вибрати лише процес термічної обробки, який повністю використовує переваги марки сталі. Оптимальна процедура термообробки залежить від якості сталі.
2. Основні критерії та механізм руйнування конічної бурильної штанги враховуються при виборі методу термічної обробки бурової штанги. Основні потреби в бурових штангах відрізняються залежно від людини. Нелогічна конструкція конічної бурильної штанги або недоліки на етапах обробки процесу буріння, помилки в роботі під час використання тощо є поширеними причинами поломки бурильної штанги. Однак найважливішими критеріями є те, чи є процедура термічної обробки адекватною та чи є якісь проблеми з якістю під час термічної обробки. Виключивши низку потенційних зовнішніх причин, виберіть оптимальну процедуру термічної обробки, щоб гарантувати внутрішню якість основної причини поломки бурової штанги.
3. Вибір способу термообробки бурової штанги повинен враховувати вартість, розумність і практичність. Найбільшим недоліком бурової штанги є те, що вона не піддається належній термічній обробці, оскільки вона занадто довга. Часто процес термічної обробки не може задовольнити основні вимоги кожного компонента бурової штанги. Основні вимоги до кожної частини стрижня можна забезпечити лише шляхом вибору кількох процесів термічної обробки та обробки кожної частини окремо. Це вимагає розгляду.
4. Фактичний термін служби бурової штанги є останнім фактором для вибору способу термообробки. Основним критерієм при виборі методу термічної обробки є подовжений термін служби випробування на шахтне буріння.
