Бурильні штанги з верхнім молотком, також відомі як бурові штанги з верхнім молотком, зазвичай мають різьбові з’єднання для полегшення передачі енергії удару від бурової установки до бурового долота. Типи різьблення, які використовуються для бурових штанг з верхнім молотком, відрізняються залежно від виробника, регіону та застосування буріння.
R нитка (мотузка)
-
Низький крок мотузкової нитки 12,7 мм з малим кутом профілю.
-
Розміри: 22 мм – 38 мм
-
Хороші характеристики зносу.
-
Ідеально підходить для коротких бурових штанг, таких як підземне копання або однопрохідне буріння.
-
Застосування, які потребують нечастого від’єднання.
Різьба HM (T).
-
Різьба HM, іноді відома як різьба "Т", має більший крок і більш крутий кут профілю, ніж нитка мотузки.
-
Розміри 35, 38, 45 і 51 мм.
-
Чудові характеристики зносу та чудові якості зчеплення.
-
Ідеально підходить для багатьох сталевих подовжувачів.
-
Більший крутний момент.
EL Thread
-
Подібний кут має профіль нитки HM.
-
Виготовлений відповідно до бурової штанги діаметром 60 мм і 70 мм.
-
Сталь для використання з найновішими, найпотужнішими перфораторами.
-
Чудова зносостійкість і кут нахилу, що легко розв’язується.
BE (ST) Різьба (трубна штанга)
• Система плечового приводу є різьбленням (також є в нижньому приводі). Для передачі енергії плечі кегля і коробки стикаються один з одним.
• Чудові характеристики зносу та позитивні характеристики зчеплення
• Застосовується для свердління подовжувачів з використанням різноманітних трубних сталей.
• Сумісний як з перфораторами для наземного, так і підземного використання з високим крутним моментом.
Вибір правильного типу різьби для бурових штанг дає кілька переваг, зокрема:
Сумісність: вибір відповідного типу різьби забезпечує сумісність між бурильною штангою та іншими буровими компонентами, такими як свердла, муфти та бурове обладнання. Правильне збіг різьби запобігає проблемам сумісності, скорочує час простою та підвищує загальну ефективність свердління.
Надійне з’єднання: правильний тип різьби забезпечує безпечне та надійне з’єднання між бурильною штангою та іншими компонентами. Це з’єднання має важливе значення для ефективної передачі енергії удару від бурової установки до бурового долота, що забезпечує ефективне буріння породи.
Довговічність: якщо правильно вибрати тип різьби, з’єднання між бурильною штангою та іншими компонентами є міцним і надійним. Це підвищує загальну міцність і довговічність системи свердління, знижуючи ризик пошкодження різьблення або збою під час свердління.
Оптимальна продуктивність: Різні типи різьби можуть мати особливі особливості конструкції, які сприяють оптимальній продуктивності в певних умовах свердління. Наприклад, конічні різьби можуть забезпечити кращу передачу енергії та стабільність у складних скельних утвореннях. Вибравши правильний тип різьби, ви зможете оптимізувати ефективність свердління, продуктивність і якість отворів.
Стандартизація: Стандартизація різьби, наприклад різьби API, забезпечує взаємозамінність бурових штанг та інших компонентів буріння від різних виробників. Це спрощує пошук, заміну та обслуговування обладнання, оскільки стандартизовані потоки широко поширені
