Термічна обробка — це поширена технологія, яка використовується для підвищення міцності, твердості та довговічності адаптерів хвостовика. Процес термічної обробки передбачає нагрівання матеріалу до певної температури, а потім його контрольоване охолодження.
Основна мета термічної обробкиАдаптери хвостовикаполягає в тому, щоб хвостовик не згортався і не руйнувався в результаті високочастотного удару поршня. Твердість адаптерів хвостовика HRC 50–54 відповідатиме вищезазначеним специфікаціям для сталі 55SiMnMo. Температура, необхідна для термічної обробки сталі 55SiMnMo, становить 870 градусів 20 градусів. Рекомендується використовувати індукційний нагрівач середньої частоти з довжиною нагріву 70-80 мм і твердістю HRC56-58.
Загартування вАдаптери хвостовика: 320–340 градусів плюс 10 градусів. HRC52–54 — твердість після відпустки. Хімічний склад партії печі містить багато вуглецю (можна дізнатися з гарантії якості). Якщо вміст вуглецю низький, слід використовувати нижню межу температури; в іншому випадку температура повинна бути високою. Крім того, підвищте температуру та повторно відпустіть, якщо твердість адаптерів хвостовика після відпустки перевищує HRC54. Під час нормалізації адаптерів хвостовика температура повинна бути нижчою за початкову температуру відпустки, якщо твердість після відпустки менше HRC48.
Рекомендується використовувати спеціалізовану низькотемпературну соляну піч для часткового гартування адаптерів хвостовика; довжина занурювальної соляної ємності не повинна перевищувати плеча конуса, яке на 10 мм перевищує довжину загартування.
Мета термічної обробки:
Загартування: Основною метою термічної обробки є підвищення твердості адаптера хвостовика, що робить його стійким до зношування та деформації під час свердління.
Структурна трансформація:Термічна обробка змінює мікроструктуру матеріалу, покращуючи його механічні властивості та загальні характеристики.
Зняття напруги: процес термічної обробки допомагає зняти внутрішню напругу, яка могла виникнути під час виробництва або попередніх операцій, зменшуючи ризик розтріскування або поломки.
Види термічної обробки:
Загартування: також відомий як загартування, цей процес передбачає нагрівання адаптера хвостовика до певної температури (вище критичної температури), а потім його швидке охолодження, як правило, у середовищі гарту, як-от масло або вода. Це швидке охолодження «заморожує» мікроструктуру матеріалу, що призводить до підвищення твердості.
Загартування:Після загартування адаптер хвостовика зазвичай відпускають, щоб зменшити його крихкість і підвищити міцність. Цей процес передбачає повторне нагрівання загартованого матеріалу до нижчої температури, а потім повільне його охолодження. Загартування допомагає збалансувати твердість і міцність адаптера, забезпечуючи його стійкість до ударів і розривів.
Параметри термічної обробки:
Температура: процес термічної обробки вимагає точного контролю температури нагрівання, яка змінюється залежно від конкретного матеріалу та бажаного рівня твердості.
Час витримки:Матеріал витримується при цільовій температурі протягом певного часу, щоб забезпечити рівномірне нагрівання та забезпечити бажану структурну трансформацію.
Швидкість охолодження:Швидкість охолодження під час загартування має вирішальне значення для досягнення бажаної твердості. Швидке охолодження, що забезпечується загартовуючими середовищами, сприяє формуванню твердої мікроструктури.
Контроль якості:
Моніторинг:Протягом усього процесу термічної обробки температура та час ретельно контролюються, щоб забезпечити послідовність і дотримання заданих параметрів.
Тестування:Після термічної обробки адаптери хвостовика можуть пройти різні випробування, наприклад перевірку на твердість, щоб перевірити ефективність процесу та переконатися, що досягнуто бажаного рівня твердості.
