DTH ударне свердло для твердих порід

Поломка перфораторного бурового долота DTH для твердих порід може виникнути через різні причини, і визначення причини має важливе значення для запобігання майбутнім несправностям і оптимізації операцій буріння. Ось деякі поширені причини виходу з ладу бурового долота:

Знос і стирання:
Безперервне буріння в абразивних пластах може призвести до зносу ріжучих поверхонь коронки. З часом ріжучі кнопки або вставки можуть зношуватися, знижуючи їхню ефективність і зрештою призводячи до поломки насадки.

Пошкодження від удару:
Надмірне ударне або ударне навантаження може призвести до пошкодження кнопок або твердосплавних вставок на ударному свердлі DTH For Hard Rock. Це може статися, якщо бурову установку не відкалібровано належним чином або якщо оператор прикладає занадто велику силу під час буріння.

Теплові пошкодження:
Тривале свердління без належного охолодження може призвести до перегріву долота. Високі температури можуть спричинити втрату твердосплавними пластинами, що зменшить їх ефективність і призведе до передчасного виходу з ладу.

Неадекватне промивання:

Неадекватна промивка шламу та сміття зі свердловини може призвести до поломки долота. Накопичений шлам навколо свердла може блокувати промивні канали, спричиняючи накопичення тепла та зниження ефективності свердління.

Неправильний вибір біта:

Використання невідповідного типу долота для певної гірської породи може призвести до швидкого зносу та зниження продуктивності буріння. Важливо вибрати долото, розроблене відповідно до твердості та абразивності породи, яку свердлять.

Неправильні робочі параметри:
Експлуатація молотка та насадки DTH поза рекомендованими параметрами, такими як тиск повітря, швидкість обертання та частота ударів, може призвести до передчасного зносу та поломки. Важливо дотримуватися вказівок виробника для оптимальної продуктивності.

Бітовий дисбаланс:
Дисбаланс свердла може спричинити нерівномірний знос ріжучих поверхонь. Це може бути пов’язано з виробничими дефектами або пошкодженням під час обробки та транспортування.

Погане обслуговування:
Неналежне технічне обслуговування, наприклад нерегулярна перевірка долота або незаміна зношених компонентів, може призвести до поломки під час буріння.

Буріння в нестабільних пластах:
Буріння в сильно тріщинуватих або нестабільних гірських породах може призвести до нерівномірного навантаження на ударне бурове долото DTH для твердих порід, викликаючи передчасний вихід із ладу через надмірне навантаження на певні ділянки долота.

Виробничі дефекти:
Іноді поломки насадок можуть виникати через виробничі дефекти, наприклад неправильне зварювання або розміщення твердосплавної вставки. Ці дефекти можуть призвести до передчасного виходу з ладу за нормальних умов експлуатації.

Спосіб доставки:
Зразок замовлення: ми пропонуємо експрес-доставку, як-от DHL/UPS/TNT/FEDEX, або повітряним транспортом
Масове замовлення: ми пропонуємо повітряним або морським транспортом.